Elektroofen zum Stressabbau

WÄRMEBEHANDLUNG ZUM STRESSABBAU

Bei der Bearbeitung eines Materials kommt es im Allgemeinen durch Zerspanung, Schneiden und plastische Verformung zu einer Häufung von Verdichtungen, die zu unerwünschten Maßänderungen führen können. Um den Druck nach der Bearbeitung und das Risiko von Maßänderungen zu minimieren, kann das Bauteil spannungsarmgeglüht werden, was in der Regel nach der Vorbearbeitung, aber vor der Endbearbeitung bei einer Temperatur zwischen 550 °C und 650 °C für Stähle, 150-180 °C für Kohlenstoff- oder niedrig legierte Stähle und 170-210 °C für Einsatzstähle erfolgt. 

Es folgen die langsame Abkühlung erfolgt in einem Ofen oder an der Luft. für eine, zwei oder mehr Stunden, um Spannungen aufgrund des plötzlichen Wechsels der der Temperatur, was bei großen Bauteilen häufig der Fall ist.

Der Zweck des Spannungsabbaus besteht darin, innere Spannungen zu reduzieren, ohne die Härte wesentlich zu verändern.

Diese Behandlungen werden an Produkten für eine Vielzahl von Sektoren durchgeführt, darunter Öl und Gas, Maschinenbau, Schifffahrt, Kernkraft, Luft- und Raumfahrt und Energie.

 

PFLANZENBESCHREIBUNG:

  • Spannungsabbauende Behandlungen bei Temperaturen von 150 bis 750°C. Dank eines effizienten Umwälzsystems wird ein hohes Maß an Temperaturgleichmäßigkeit erreicht;
  • Nr. 2 Regelzonen in ara;
  • N.2 Umwälzrührwerke;
  • sehr hohe Gleichmäßigkeit +/- 5°C während des Aufstiegs und +/-2°C während des Stillstands;
  • Kontrolle und Steuerung des Kammerinnendrucks;
  • Das gesamte System wird von einer Siemens 1200 PLC gesteuert;
  • Fernsteuerung, Fernunterstützung und einfache, intuitive Schnittstelle (INDUSTRIA 4.0);
  • AMS2750 F;
  • optimierter Verbrauch